一道工序控制不到位，整条生产线出品的都是问题奶！牛奶浪费了，包装浪费了，设备浪费了，人力浪费了，机会浪费了——此时（）

A.85.5%

B.98%

C.83.79%

D.90%

A.表面检查

B.表面预处理

C.表面清洁

D.表面除锈

A.标准化

B.质量教育

C.质量信息

D.质量控制

A.工程施工及质量控制

B.管理人员培训

C.工程验收开通

D.投入运行

A设计理想的生产线

B产品同期化

C人要掌握各种技能，同时控制多道工序，站着作业

D设备按照作业顺序配置

A.拉

B.固定

C.推

A.传统的生产方式通常都是推进式的它的物流就是从仓库开始，在各道工序之间产生流动

B.传统的生产方式由于工序间缺少必要的信息沟通，往往造成中间产品的过多或过早的生产，造成中间产品的大量积压

C.JIT生产方式采用的是推动式的控制系统，生产计划部门只需要把生产计划下达到最后一道工序，最后一道工序对其上游工序提出所需物料的要求

D.JIT生产方式的好处就在于真正实现了信息流与物流的结合，而且在整个过程中不会产生多余的中间产品，也不会出现等待、拖延等浪费

生产线的生产能力是由瓶颈工序决定的。()

生产线平衡分析的流程可分为以下哪几步()

A确定分析对象生产线和对象工序的范围

B实施对象生产线的工序分析，把握现状

C实施各工序的工时分析

D制作各工序工时值的柱形图(作业节拍分析图)

E计算生产线平衡

F研究分析结果，制定改善方案