某连续精馏塔料液流量100kmo1/h，组成为0.4，泡点加料，馏出液组成为0.95，釜残液组成为0.03（均为摩尔分数）。试求：（1）采取回流比为3时，精馏段与提馏段的气、液流量与和与；（2）回流比增加为4时，精馏段与提馏段的气、液流量分别变为多少。

一常压连续操作的精馏塔，用来分离苯和甲苯混合物。混合物含苯0.6摩尔分数，以100kmol/h流量进入精馏塔，进料状态为气液各占50%（摩尔分数)，操作回流比为最小回流比的1.5倍;要求塔顶馏出液组成为0.95（苯的摩尔分数，下同)，塔底釜液组成为0.05。在操作条件下，苯和甲苯的相对挥发度为2.5。则（)。

用连续精馏塔分离某双组分混合液。进料为饱和蒸气，其中两组分的摩尔数之比为1︰1，塔顶、塔底的产品量之也为1∶1。现处理量为50kmol/h。精馏段操作线方程为。试求：（1）馏出液和釜液组成；（2）精确段上升气量；（3）提馏段上升气量；（4）提馏段操作线方程式；（5）如果平均相对挥发度加2.50，塔顶第一层塔板的板效率＝0.60，离开塔顶第二层塔板的气相组成。

每小时将15000kg含苯40%和甲苯60%的溶液，在连续精馏塔中进行分离，要求釜残液中含苯不高于2%（以

设计一连续精馏塔，在常压下分离甲醇-水溶液贩15kmol/h。原料中含甲醇0.35，塔顶产品含甲醇0.95，釜液含甲醇0.04（均为摩尔分数）。设计选用回流比为1.5，泡点加料。间接蒸气加热。用作图法求所需的理论板数、塔釜蒸发量及甲醇回收率。设没有热损失。物系满足恒摩尔流假定。

含甲醇0.35（摩尔分数，下同）的甲醇水气液混合物，在常压连续精馏塔中分离。进料速率为100kmol/h，进料中蒸气量占1/2，操作回流比为3，进料中甲醇的96％进入馏出液中，要求馏出液的组成为0.93。塔底的相对挥发度为7.54试求：（1）产品量；（2）残液中甲醇含量；（3）塔内由下往上数塔釜以上第一块理论板上液体组成。

一连续精馏塔用以分离某双组分混合液。两组分的相对挥发度为2.2l。已知怕馏段操作线方程为。塔顶采用全冷凝器，冷凝液在饱和温度下回流入塔。如果测得塔顶第一层塔板的板效率＝0.65。试确定离开塔顶第二层塔板的气相组成。

利用常压提馏塔连续回收甲醇—水混合液中的甲醇。塔底采用直接饱和水蒸气加热，水蒸气流率为700kmol/h。含甲醇30%（摩尔分数，下同）的料液于泡点由塔顶加入，加料速率为1000kmol/h。塔底残液含甲醇不大于1％。假设为恒摩尔流。试求：（1）塔顶馏出液的浓度；（2）操作线方程式；（3）理论塔板数。

在常压连续干燥器中，空气经120℃饱和蒸气预热后送入干燥器以干燥某种湿物料。已知空气状况为：进预热器前空气水分分压为1.175kPa，温度为15℃，进干燥器前的温度为90℃，出干燥器时为50℃。物料状况为：初始水分为0.15kg水/kg干料，出干燥器时为0.01kg水/kg干料，干燥器生产能力为250kg/h（按干燥产品计算），预热器总传热系数为50W/（m2·℃），干燥系统的热损可忽略。试求：（1）所需空气的流量；（2）预热器的传热面积。

当精馏塔回流槽液位下降时，提高液位通常采用（)方法。

精馏塔建立全回流时，初期回流量要小的目的是（)。

用一常压连续精榴馏塔分离含苯0.4的苯—甲苯混合液。要求馏出液中含苯0.97，釜液含苯0.02（以上均为质量分数），原料流量为15000kg/h，操作回流比为3.5，进料温度为25℃，加热蒸气压力为137kPa（表压），全塔效率为50%，塔的热损失可忽略不计，回流液为泡点液体。求：（1）所需实际板数和加料板位置；（2）蒸馏釜的热负荷及加热蒸气用量；（3）冷却水的进出口温度分别为27℃和37℃，求冷凝器的热负荷及冷却水用量。