为了达到表面粗糙度要求，超精密磨削对相邻工序精密磨削的工艺要求是表面粗糙度达到Ra0.1μm。（）

数控技术使制造技术达到更高的加工精度，目前超精密加工精度达0.025μm，表面粗糙度Ra值达0.0045um，已进入纳米级加工时代。（）

细粗糙度磨削又可分为精密磨削、超精密磨削和()磨削。

磨削汽缸的目的是为了降低表面粗糙度、提高加工精度，强化表面质量，达到配合要求。（)

在生产中由于钻削能达到的加工精度和表面粗糙度要求都不高，因此它只能用于孔的预加工工序而不能加工精密孔系。（)

对孔径尺寸精度要求较高，以及孔壁表面粗糙度值要求较低的孔组称为精密孔系。（)

超精密加工是指亚微米级尺寸精度和纳米级表面粗糙度的加工技术。（)

研磨是在其他金属加工方法可以满足工件精度和表面粗糙度要求时所采用的精密加工方法。（)

低粗糙度值磨削的基本原理就是修整出大量磨粒微刃来进行精密切削。（)

铸铁零件的精密磨削和超精密磨削时，应选用（)砂轮。

可使工件表面粗糙度值低于()μm以下的磨削工艺，称为(细)低粗糙度值磨削。

一般来说，砂轮磨料的粒度越细，磨削的表面粗糙度值越大。（)