()内容是通过计算规定轧制工艺各工序变形参数及轧机调整参数和变形工具尺寸的表格
第1题
企业实施“一件流”的前提条件是()
A生产线必须从“功能化”布局转变为“工艺化”流程布局
B生产线各工序之间必须做到均衡化
C生产线必须是全线智能化才能实施
D随时都可以实施一件流
第3题
A.对成品的各项质量指标进行检验,判断成品是否合格,作为供需双方交接的依据
B.通过成品检验,可以综合分析生产全过程
C.针对出现的问题,进一步改进相关工序的工艺和设备的技术条件
D.以上都不是
第4题
A.56%
B.40%
C.12%
D.24%
第5题
A.通过对各工序瞬间加工质量的检测,取得该工序物料加工状况的代表性数据
B.利用这些检测数据及时反馈
C.调节相应的工艺技术条件,使每个工序的加工质量符合规定的要求
D.保证最终产品质量的实现
第6题
A.反馈指导生产,使每个生产环节严格按工艺堆积进行操作,达到预期的产品质量标准
B.防止不合格的产品进入下一道工序
C.为改进加工工艺,加强质量管理提供依据
D.作为评价工人操作水平的依据
第7题
生产线平衡分析的流程可分为以下哪几步()
A确定分析对象生产线和对象工序的范围
B实施对象生产线的工序分析,把握现状
C实施各工序的工时分析
D制作各工序工时值的柱形图(作业节拍分析图)
E计算生产线平衡
F研究分析结果,制定改善方案
第10题
A.识别可能存在的生物污染风险,如与感染性织物混洗等
B.确立、评估与生物污染风险相关的关键控制点,如医用织物分类收集、运送、洗涤(温度与时间)环节和相关洗涤设备、人员、环境,以及清洁织物质量标准等
C.对生物污染风险识别和控制过程中存在的问题进行反馈,并提出可持续改进措施
D.应有质量管理负责人和专(兼)职质检员,负责开展各工序的自检、抽检工作
E.污染废物处置与管理应符合《医疗废物管理条例》《医疗卫生机构医疗废物管理办法》的规定
第11题
A.生产工艺
B.加工工艺
C.电子生产
D.电子工艺